RUS  |  ENG
СТАТЬИ

Трубогиб для гибки полотенцесушителей. Технология изготовления качественных полотенцесушителей

Наиболее распространенные виды полотенцесушителей водяного обогрева:

Название полотенцесушителей Полотенцесушители М-образные Полотенцесушители П-образные Полотенцесушитель - лесенка
Описание полотенцесушителей М- образные полотенцесушители  представляют собой плоские змеевики в которых прямые участки чередуются с гибами на 180 градусов П-образные полотенцесушители имеют 3 прямых участка и 2 гиба на угол 90 градусов. Часто они имеют вставку из труб меньшего типоразмера. Полотенцесушитель типа лесенка представляет собой сварную конструкцию, состоящую из ступеней (заготовок с 2-мя симметричными гибами, на угол от 45 до 180 градусов),приваренных к осям полотенцесушителя
Фото полотенцесушителей М-образный полотенцесушитель М-образный полотенцесушитель М-образный полотенцесушитель

Изготовление П-образных полотенцесушителей и гибка ступеней к полотенцесушителю лесенка - на дорновом трубогибе не представляет особого труда. Более сложным в изготовлении, но, в то же время более экономичным считается М-образный полотенцесушитель.

Изготовление М-образных полотенцесушителей имеет следующие особенности:

1. При очередном гибе змеевик необходимо повернуть в пространстве на 180 градусов.
Однако, большинство производимых в мире дорновых трубогибов эту операцию выполнять не могут из-за конструктивного расположения механизма зажима трубы, а те трубогибы, которые могут делать левый и правый гиб очень дорогостоящие, а главное они могут делать гиб только на 90 градусов, тогда как для изготовления М- образного полотенцесушителя необходимы гибы на 180 градусов.

Эти ограничения отсутствуют на трубогибах для гибки полотенцесушителей производства Балтийской Машиностроительной Компании ("БМК").Трубогибы БМК оснащаются укороченным корпусом зажима, специально адаптированным под изготовление М-образных полотенцесушителей, с возможностью выполнения гибов на 180 градусов и поворота изделия в пространстве на 180 градусов.
К трубогибам для гибки М-образных полотенцесушителей относятся:

  • Автоматические дорновые трубогибы СЕ-51 серии MASTER.3X;
  • Автоматические дорновые трубогибы СЕ-30 серии PARTNER.3X;
  • Полуавтоматические дорновые трубогибы СЕ-51 серии MASTER;
  • Полуавтоматические дорновые трубогибы СЕ-30 серии PARTNER.

2. При изготовлении М-образных полотенцесушителей очень важно выдержать подсоединительные межосевые размеры змеевиков: 320, 500, 600 или 820 мм.
Это достигается подгонкой оснастки под требуемый межосевой подсоединительный размер строительных норм 320, 500, 600 или 820 мм
Конструктивной особенностью оснастки для трубогибов, производимых компанией БМК является ее простота и возможность изготовления всей оснастки в любом месте при наличии только токарного и фрезерного станка.

3. Для обеспечения требуемого качества полотенцесушителей, необходимо чтобы прямые участки были параллельны. Так как из-за пружинения металла после гибки, угол гиба изменяется и прямые участки перестают быть параллельными, требуется корректировка угла гиба на угол пружинения материала трубы. При этом определяющую роль для компенсации угла пружинения материала играет дискретность задания углов гибов, что и определяет способность трубогиба изготавливать прямые параллельные участки на змеевиках. При дискретности изменения угла гиба более 3-х градусов изготовить М-образный полотенцесшитель крайне сложно, так как угол пружинения может не совпасть с дискретностью изменения угла гиба. 

Трубогибы БМК имеют дискретность (шаг задания) угла гиба 0,1 градуса на автоматических трубогибах СЕ-51 MASTER.3X и 1,0 градуса - на полуавтоматических трубогибах СЕ-51 MASTER, что позволяет без проблем, с высокой точностью, изготавливать М-образные полотенцесушители.
Межосевые расстояния достигаются подгонкой оснастки, путем изменения диаметра гибочного ролика и дискретностью задания углов гиба, с учетом угла пружинения для данного материала трубы.
Подгонка оснастки с возможностью учета угла пружинения на автоматических трубогибах СЕ-51 MASTER.3X и полуавтоматических трубогибах СЕ-51 MASTER позволяет получать межосевые расстояния (320, 500, 600 и 820 мм) с точностью +/- 0,3-0,4 мм.

Кроме того программное обеспечение TUBEND автоматических трубогибов СЕ-51 MASTER.3X автоматически учитывает угол пружинения и коэффициент растяжения металла, что повышает точность и качество изготавливаемых  М - образных полтенцесушителей.

4. Одной из главных составляющих качества полотенцесушителей является их внешний вид. Идеальный вид полотенцесушителей с минимальной элипсностью - овальностью в месте гиба трубы достигается дорновой гибкой на полуавтоматических трубогибочных станках СЕ-51 MASTER и автоматических трубогибочных станках СЕ-51 MASTER.3X. А отсутствие рисок и царапин на изгибаемых трубах обеспечиваются особой конструкцией скользящего башмака, вставки которого изготавливаются из ударопрочного капролона. 

Методы изготовления М-образных полотенцесушителей

В заключении отметим, что существует 2 метода гибки М-образных полотенцесушителей:

1-й метод
Серия последовательных гибов. Труба выдвигается в точку начала первого гиба и производится гиб на 180 градусов, затем труба поворачивается в пространстве на 180 градусов и опять выдвигается до точки 2-го гиба, где производится очередной гиб на 180 градусов и так далее. Причем при этом метода полотенцесушитель может иметь неограниченное количество гибов на змеевике.

2-й метод
Сначала заготовку гнут пополам на угол 180 градусов. После чего делается 2 отгиба на каждом из концов заготовки.
Сравнивая оба метода следует отметить, что при 2-м методе резко возрастает вероятность появления рисок, задиров, а производительность выполнения работ снижается на 30-40%, а иногда и на 50-60% относительно 1-го метода за счет потери времени на подготовительно-заготовительных операциях изготовления М-образных полотенцесушителей. Кроме того, он ограничивает количество гибов на змеевике. Этот метод используется в случаях отсутствия на трубогибочном станке каретки для поворота трубы в пространстве.