Полуавтоматический трубогиб с ЧПУ CE-80 Profi

Превосходное качество гиба

- Гнет трубы без гофр и смятий, в том числе тонкостенные. Эллипсность - овальность круглых труб в месте гиба менее 5%.

- Гибка профильных труб на специализированной оснастке без внутреннего подглубления с сохранением формы сечения трубы в месте гиба.

- Гибка алюминиевых профилей без гофр, волн и деформации с сохранением размеров крепежных пазов.

Повторяемость изготовленных деталей

- 1-я и 1000-я детали в партии будут одинаковы! (при стабильности диаметра и толщины стенки трубы).

- Точность гибов труб и профилей соответствует клас-су точности «Точный» ГОСТ 30893.1-2002.

Высокая производительность

- При большом количестве деталей одного наименования

Отсутствие «мертвых зон»

- Вынесенный вперед на 800 мм гибочный модуль высотой 400 мм позволяет изготавливать детали (тачки, стулья и т.д.) с нахождением изогнутой части детали под гибочным модулем.

Быстрый ввод в эксплуатацию

- Не требует фундамента, работает на технологическом подрамнике либо анкерится к полу.

- Панельный монтаж с быстроразъемными соединениями.

- Оператору не нужна специальная подготовка, достаточно непродолжительного инструктажа и он сможет работать на станке.

Техническая поддержка производителя на весь период службы станка.

- Наш опыт производства трубогибов и гибки труб более 25 лет. Поможем наладить трубогибочное производство, в том числе с нуля.

- Мы всегда на связи, консультируем по любым вопросам работы оборудования до покупки и весь срок службы станка.

- Запчасти и расходники всегда в наличии.

Станок выполняет автоматически 

- Зажим трубы
- Прижим скользящего башмака
- Выдвижение дорна в точку гиба
- Смазку дорна с дозировкой подачи смазки (опция)
- Гиб трубы
- Снижение скорости в конце гиба
- Убирание дорна из точки гиба до окончания гиба
- Открытие зажима
- Отвод скользящего башмака
- Возврат гибочного ролика в исходное положение

Программируется оператором на стойке управления 

- Угол гиба. Память на 100 деталей имеющих до 16 последовательных углов гибов в каждой 

- Скорость гибки в %

Программируется оператором на станке 

- Точки начала гибов задаются упорами на штанге трубогибочного станка. 

- Углы поворотов трубы в пространстве задаются упорами на лимбе каретки 

Работа оператора в процессе гибки

- Выдвижение трубы в точку начала очередного гиба (до следующего упора)

- Поворот трубы в пространстве по лимбу каретки

Работа по заранее установленным упорам сокращает время изготовления партии деталей. Оператору не нужно перед каждым гибом устанавливать значение выдвижения трубы в точку начала гиба. Выдвижение трубы до упора и поворот – занимает секунды.

Круглый

С прямым участком

Жесткий

Гибкий

Гибкий секционный

3. Зажим

4. Складкоразглаживатель

5. Вставка скользящего башмака

6. Вставка блокиратора пружинени

Автоматическая система выдвижения - убирания дорна

Автоматическая система выдвижения-убирания дорна выдвигает дорн в точку гиба, а перед окончанием гиба возвращает в исходное положение.
Используется для достижения высокого качества гибка на тонкостенных трубах и профилях.

Автоматическая смазка дорна

Автоматической смазка синхронизированна с выдвижением дорна и началом гиба и осуществляется в автоматическом режиме без участия оператора

Ручная смазка дорна

Смазка импульсно подается в дорн, за счет нажатия рукой на рукоятку насоса, перед каждым гибом

Поворот трубы в пространстве осуществляется за счет вращения штурвальчика редуктора каретки по градуировке лимба

Длина штанги определяется максимальной длиной развертки трубной детали + 300 мм, приведенной к наибольшему целому значению в метрах. Либо длинной используемых в работе труб и профилей.