Полуавтоматический трубогиб CE-30/3 PARTNER

Превосходное качество гиба

- Гнет трубы без гофр и смятий, даже тонкостенные. Эллипсность - овальность круглых труб в месте гиба менее 5%.

- Гибка профильных труб на специализированной оснастке без внутреннего подглубления с сохранением формы сечения трубы в месте гиба.

- Гибка алюминиевых профилей без гофр, волн и деформации с сохранением размеров крепежных пазов.

Повторяемость изготовленных деталей

- Повторяемость деталей не менее 98% (при стабильности диаметра и толщины стенки трубы)

- Точность гибов труб и профилей соответствует классу точности «Точный» ГОСТ 30893.1-2002

Высокая производительность

- 2000 и более гибов за 8-ми часовую смену

- При большом количестве деталей одного наименования

Модульная конструкция

- Различные варианты комплектации под требуемые задачи и бюджет

- Позволяет в будущем повысить степень автоматизации станка дооснастив его до полного автомата. .

Отсутствие «мертвых зон»

- Вынесенный вперед гибочный модуль высотой 350 позволяет изготавливать детали (тачки, стулья и т.д.) с нахождением изогнутой части детали под гибочным модулем

Быстрый ввод в эксплуатацию

- Не требует фундамента, работает на технологическом подрамнике либо анкерится к полу.

- Панельный монтаж с быстроразъемными соединениями.

- Оператору не нужна специальная подготовка, доста-точно непродолжительного инструктажа и он сможет работать на станке.

Станок выполняет автоматически: 

- Зажим трубы (при автоматическом зажиме)
- Выдвижение дорна в точку гиба
- Смазку дорна с дозировкой подачи смазки
- Гиб трубы
- Снижение скорости в конце гиба
- Убирание дорна из точки гиба до окончания гиба
- Открытие и возврат зажима с гибочным роликом в исходное положение

Программируется оператором на пульте управления: 

- Угол гиба. Память на 100 деталей имеющих до 15 последовательных углов гибов в каждой 

- Скорость гибки устанавливается в %

Программируется оператором на станке: 

- Точки начала гибов задаются упорами на штанге трубогибочного станка. 

- Углы поворотов трубы в пространстве задаются упорами на лимбе полуавтоматической каретки или по лимбу ручной каретки ориентации трубы в пространстве.

Работа оператора в процессе гибки:

- Выдвигает трубу в точку начала очередного гиба (до установленного упора)

- Открывает и закрывает (джойстиком на пульте станка) дистанционные замки линейных упоров и замки поворота трубы в пространстве.

- Поворачивает трубы в пространстве по упорам на лимбе при полуавтоматической каретке или по лимбу при ручной каретке)

Работа по заранее установленным упорам сокращает время изготовления партии деталей. Оператору не нужно перед каждым гибом устанавливать значение выдвижения трубы в точку начала гиба и угол поворота в пространстве. Выдвижение и поворот до упора – занимает секунды.

1. Гибочный ролик

2. Жесткий дорн

3. Зажим

4. Складкоразглаживатель

5. Вставка скользящего башмака для труб D от 25 мм

Вставка скользящего башмака для труб D до 25 мм

Автоматическая система выдвижения-убирания дорна выдвигает дорн в точку гиба, а перед окончанием гиба возвращает в исходное положение.
Используется для достижения высокого качества гибка на тонкостенных трубах и профилях.

Ручная смазка дорна

Смазка импульсно подается в дорн, за счет нажатия рукой на рукоятку насоса, перед каждым гибом

Оператор открывает замки фиксаторов джойстиком на пульте станка и осуществляет поворот трубы в пространстве, на любой угол по заранее установленным фиксаторам, находясь на одном месте без хождения вдоль станка к каретке и обратно.

Целесообразно использовать при серийном производстве одинаковых деталей

Пневматическая система дистанционного управления замками фиксаторов имеет раздельное (джойстиковое) управление для фиксаторов линейных перемещений трубы в точки начала очередных гибов и для фиксаторов поворота трубы в пространстве. 

Длина штанги определяется максимальной длиной развертки трубной детали + 300 мм, приведенной к наибольшему целому значению в метрах. Либо длинной используемых в работе труб и профилей.